检测资质CNAS
检测周期3-5工作日
实验室环境无尘室
测试范围承接全国订单
检测地点成都/昆山/深圳等
汽车不仅需要应对复杂的路况,更需在ji端环境下保持稳定和效率。因此,每一个部件都承载着安全与性能的双重使命。这一切的背后,是无数零部件的默契配合,即使微小的颗粒也能在日积月累中造成磨损、堵塞,甚至引发故障。基于这样的行业需求,颗粒物清洁度检测服务应运而生。优尔鸿信检测采用了国际的检测标准,结合高精度的扫描电镜设备,能够快速准确地识别并量化统计大小的颗粒物,并进行成分分析。为客户提供快速的颗粒清洁度检测服务。
清洁度测试标准:
ISO16232道路车辆、部件和系统清洁度
VDA19.1技术清洁度检测
ISO4406油液污染度等级标准
DIN51455液化石油用品 油中 颗粒数和粒径的测定

随着社会的发展和生产水平的不断进步,“产品质量是企业的生命和质量* 一的观点”已成为企业的共识。清洁度指标对发动机的可靠性有着直接的关系,因此,发动机生产企业除了对零件的材质、加工尺寸、形位公差等项目进行控制以外,还要加强对发动机零件和整机清洁度的监控。
发动机的清洁度,是指发动机的被检零部件被检部位的清洁程度,常用规定的方法从规定的部位采集到杂质微粒的大小和质量来表示。清洁度已经成为评定汽车发动机质量的重要指标之一。因此保证发动机的清洁度应从生产发动机开始直到报废贯穿于始终,以 大限度发挥发动机各机部件的使用性能,延长发动机的使用寿命。这对提量,降低保修成本,提高经济效益具有重要意义。
常用清洁度检测方法
1.质量法
是发动机清洁度检测的主要手段,用于一些污染度高,杂质微粒很多的场合下,例如:毛坯清洁度.
2.显微镜法
可直接观测出杂质微粒的真实形状、太小及数量,精度较高。仪器价 格较低廉,调试、标定、操作简单,对污染物有直观的感觉,有时还可通过观察微粒的颜色大体判定微粒的成分。测定结果的再现性高,不受质量法过滤、烘干步骤等不确定因素影响,测定时间较短。可及时控制零件在装配前的污染,以保证总成或整机的清洁度。这已成为汽车零部件生产商常采用的一种有效途径。

零部件清洁度是指零部件在生产、加工、装配、存储和运输过程中,表面及内部残留的污染物(如颗粒、油脂、水分、金属碎屑等)的量和性质。清洁度对零部件的性能、可靠性、寿命以及整个系统的运行安全有着至关重要的影响。
测试标准
零部件清洁度测试的标准因行业、应用领域和具体零部件的不同而有所差异。常见的测试标准包括:
ISO 16232:道路车辆——清洁度测定方法。
VDA 19.1:汽车部件清洁度分析方法。
测试方法
零部件清洁度测试主要包括以下几个步骤:
取样:根据测试标准和零部件的特点,选择适当的取样位置和数量。取样时应避免污染物的二次引入。
清洗:使用合适的清洗设备和清洗剂,将零部件表面的污染物清洗干净。清洗设备包括超声波清洗机、高压水、溶剂清洗机等。清洗剂的选择应考虑其对污染物的溶解能力和对零部件材料的腐蚀性。
过滤与收集:将清洗液通过滤膜进行过滤,将污染物收集在滤膜上。滤膜的选择应考虑其孔径大小、过滤效率和化学稳定性。
分析:使用显微镜、扫描电子显微镜(SEM)、能谱仪(EDS)等设备对滤膜上的污染物进行分析,确定污染物的种类、数量和尺寸分布。
数据处理:根据测试标准,对分析结果进行数据处理,得出清洁度等级或污染物总量等指标。
清洗设备与滤膜分析设备
清洗设备:
超声波清洗机:利用超声波在清洗液中产生的空化效应,将零部件表面的污染物剥离。
高压水:通过高压水流冲刷零部件表面,去除顽固的污染物。
溶剂清洗机:使用**溶剂对零部件进行浸泡或喷淋清洗,适用于对油脂类污染物的清洗。
滤膜分析设备:
显微镜:用于观察滤膜上的污染物形态和数量。
扫描电子显微镜(SEM):具有更高的分辨率,能够观察污染物的微观结构和元素组成。
能谱仪(EDS):与SEM配合使用,用于分析污染物的元素成分。
零部件清洁度测试是质量控制中的重要环节,对于提高产品质量、延长使用寿命和确保系统安全运行具有重要意义。随着测试技术的不断进步和测试标准的不断完善,零部件清洁度测试将更加准确、和智能化。

清洁度含义:是指零件、总成和整机特定部位被杂质污染的程度,表示零件或产品清洗后在其表面上残留的污物的量。用规定的方法从规定的特征部位采集到杂质微粒的质量、大小和数量来表示。规定部位是指危及产品可靠性的特征部位。杂质包括产品设计制造运输使用和维修过程中,本身残留的、外界混入的和系统生成的全部杂质。
根据德国的汽车标准协会制定的汽车零部件清洁度标准为依据,对汽车*磨损或重要部件的零部件要进行严格的清洁度管控,从而减少外界因素或生产过程中所影响零件或整个汽车的使用质量。
VDA 19及ISO 16232是现阶段在清洁度领域 常用的管控方法
污物的量包括种类、形状、尺寸、数量、重量等衡量指标;具体用何种指标取决于不同污物对产品质量的影响程度和清洁度控制精度的要求。
清洁度 常用的方法有:目视检查法、接触角法、荧光发光法、颗粒尺寸数量法、重量法等。
清洁度测试是一项综合性的工程,不仅要求工程师熟悉相关的和技术规范,还需要掌握设备的操作技巧。随着技术的发展,新的测试方法和工具不断涌现,使得我们能够更加地评估零部件的清洁状态,从而进一步**产品的质量和安全性。在实际工作中,应根据不同情况灵活选择适合的测试方案,并定期参加培训以保持知识更新,这样才能地服务于制造业的需求。
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