问题描述：在测量零件的R角尺寸稳定可靠的测量值。 下图蓝色尺寸为需测试尺寸 问题分析：经过实验发现测量数据的稳定性和测量人员有直接关系 在实际测量过程中测量人员无法准确判断被测R角的起始位置和终止位置，只能凭经验来判断测量起点和终点。自然就导致测量软件在后续的计算中无法计算出一个稳定的测量结果了。 示例：下图有左右两个圆弧，请找出71和73起始位置和终止位置。 显然目测是无法准确得到起终点的位置。怎么解决这个问题呢？ 成都检测中心的工作人员是这样做的： 测量方法如下： 1）首先获得产品的3D数模切面图形或者设计图档（红色圆圈区域为测试区域）。 2）使用ColorMap3D软件建立比对标准档（下图红色圆圈标识区域）。 3）使用SURFCOM5000 2D轮廓仪扫描工件的测试区域。 4）在ColorMap3D软件中导入扫描点云并与标准档拟合（如下图）。根据标准档可以很准确的确定圆弧的始末点。这样就可以避免因人为取点的多少而导致测量值的无规律波动。 问题描述：在测量零件的R角尺寸稳定可靠的测量值。 下图蓝色尺寸为需测试尺寸 问题分析：经过实验发现测量数据的稳定性和测量人员有直接关系 在实际测量过程中测量人员无法准确判断被测R角的起始位置和终止位置，只能凭经验来判断测量起点和终点。自然就导致测量软件在后续的计算中无法计算出一个稳定的测量结果了。 示例：下图有左右两个圆弧，请找出71和73起始位置和终止位置。 显然目测是无法准确得到起终点的位置。怎么解决这个问题呢？ 成都检测中心的工作人员是这样做的： 测量方法如下： 1）首先获得产品的3D数模切面图形或者设计图档（红色圆圈区域为测试区域）。 2）使用ColorMap3D软件建立比对标准档（下图红色圆圈标识区域）。 3）使用SURFCOM5000 2D轮廓仪扫描工件的测试区域。 4）在ColorMap3D软件中导入扫描点云并与标准档拟合（如下图）。根据标准档可以很准确的确定圆弧的始末点。这样就可以避免因人为取点的多少而导致测量值的无规律波动。
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