优尔鸿信检测拥有多个分支，在深圳、昆山、武汉、郑州、成都、重庆、烟台、越南等均建有实验室，尺寸量测为主要实验室之一，实验室配备有大量不同型号的三坐标测量机、激光影像测量仪、Atos蓝光/激光扫描仪以及3D白光干涉仪、轮廓仪、齿轮啮合仪、工业CT、圆度仪、扫描电镜等各类可用于尺寸检测的设备，可根据样品地域就近检测。
外观尺寸对产品质量的影响
产品的外观尺寸直接影响其使用功能。如零件的尺寸不合适可能导致装配困难或无法装配，进而影响产品的整体性能。
某些产品的尺寸直接关系到其安全性和可靠性。如汽车零部件的尺寸问题可能导致安全隐患，电子产品的尺寸不合适可能影响其散热性能和电路连接。
产品的尺寸也与其耐用性密切相关。不合适的尺寸可能导致产品在使用过程中*损坏或磨损

尺寸检测出来常规的检测方式如三坐标测量机、激光影像测量机、3D扫描仪均用于测量一般宏观尺寸（微米级），除了上述尺寸测量方式，还有一些规尺寸测量方式，一般用于高精度的微观尺寸测量，如下：
3D白光干涉仪：用于微观尺寸测量与3D形貌扫描，如缺陷尺寸分析（划痕、白点、表面雾化等），粉末颗粒尺寸测量、产品加工刀纹尺寸测量等。精度可达0.1纳米。
扫描电镜：形貌观察可放大倍率5-100万倍 ，常结合切片测量样品的微观尺寸与形貌。
CT扫描：对于复杂内部结构或不能破坏的零件，普通3D扫描和三坐标测试已经不能满足。工业CT可以获取其三维数字模型，进行尺寸分析、截面比对以及逆向工程。

表面粗糙度的影响：
表面越粗糙，配合表面间的有效接触面积就越小，导致压强增大，从而加速磨损。
在间隙配合中，粗糙的表面更*磨损，使工作过程中的间隙逐渐增大。在过盈配合中，装配时微观凸峰被挤平，减小了实际有效过盈，进而降低了连接强度。
粗糙的表面存在较大的波谷，这些波谷像尖角缺口和裂纹一样，对应力集中敏感，从而影响零件的疲劳强度。
粗糙的表面*使腐蚀性气体或液体通过表面的微观凹谷渗入金属内层，导致表面腐蚀。
粗糙的表面之间无法紧密贴合，气体或液体可能通过接触面间的缝隙渗漏。
接触刚度是零件结合面在外力作用下抵抗接触变形的能力。机器的刚度在很大程度上取决于各零件之间的接触刚度，而表面粗糙度对此有直接影响。

尺寸检测的参考标准：
尺寸公差 ASME Y14.5-2009
产品几何量技术规范(GPS)评定圆度误差的方法半径变化量测量 GB/T7235-2004 
评定圆度误差的方法半径变化量测量 ISO 4291-1985
产品几何技术规范(GPS) 表面结构 轮廓法 评定表面结构的规则和方法 GB/T 10610-2009
ASME B46.1/ISO 25178-2等
尺寸问题往往是导致产品返工或报废的主要原因之一。通过严格的尺寸控制，可以减少这类问题的发生，降低生产成本。
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