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金属材料检测可以帮助生产厂家和用户了解金属材料的质量状况，以便进行合理的选择、使用和维护。
金属材料通常可分成两大类，一类称黑色金属，铁、铬、锰属于此类；另一类称有色金属，即 除铁、铬、锰之外的金属，如铜、铝、锌等。
失效分析对产品的生产和使用都具有重要的意义，失效可能发生在产品寿命周期的各个阶段，发生在产品研制阶段、生产阶段到使用阶段的各个环节，通过分析工艺废次品、早期失效、试验失效、中试失效以及现场失效的失效产品明确失效模式、分析失效机理，终明确失效原因。
优尔鸿信检测依托富士康产线丰富的异常失效分析案例，建立了的失效分析团队，可开展金属材料及零部件失效分析，并提出改善建议。
金属材料及零部件常见的失效形式
弹性变形失效
塑性变形失效
脆性断裂失效
韧性断裂失效
疲劳断裂失效
腐蚀失效
磨损失效等
失效分析流程：
1.背景调查: 失效背景详细说明：失效概况、工艺流程、不良率、服役条件(受力状况及环境说明等)、设计寿命及实际寿命(适用于断裂失效)等信息
2.分析及测试：
常见分析手段：
断口分析（SEM+EDS）
成分分析
性能分析（硬度、拉伸、弯曲等）
显微组织分析（金相分析、夹杂物分析、碳化物不均匀度、粗晶层、脱碳层等）
涂/镀层分析等
3.验证：失效现象复现 ，设计模拟试验，验证初步结论 。
4.报告：失效根因及改进建议 ，根据测试结果制作综合失效分析报告
金属材料因为物理性质的优越：耐高温、强度大、耐变形、韧性佳、组织均匀，可说是接近的材料，前提是做好各类防蚀处理。
