优尔鸿信检测塑料实验室拥有熔融指数仪、动态热机械分析仪（DMA）、静态热机械分析仪（TMA）、差示扫描量热仪（DSC）、材料试验机、热裂解PY-GCMS、热重分析仪（TGA）、傅立叶变换红外光谱仪（FTIR）等一大批设备，可对塑料及制品之物理性能、热性能、机械性能、成分分析等塑料性能进行检测，提供第三方塑料检测服务。
材料的可燃性是指在规定的试验条件下，材料或制品进行有焰燃烧的能力。它包括了是否*点燃，以及能否维持燃烧的能力等有关的一些特性。经过多年的发展，阻燃性测试已经形成多种标准，成为相关业界非常重点的检测项目。目的通过对客户提供的样品进行燃烧测试，根据燃烧的结果进行相应的等级评级，协助客户对产品进行品质管控。 
塑料阻燃材料是能够抑制或者延滞燃烧而自己并不容易燃烧的材料，广泛应用于服装、石油、化工、冶金、造船、消防、*等领域。
UL94阻燃等级共有12种：HB、V-0、V-1、V-2、5VA、5VB、VTM-0、VTM-1、HBF、HF-1、HF-2。
塑料阻燃等级由HB，V-2，V-1向V-0逐级递增：
 HB：UL94标准中底的阻燃等级。要求对于3到13 毫米厚的样品，燃烧速度小于40毫米每分钟;小于3毫米厚的样品，燃烧速度小于70毫米每分钟;或者在100毫米的标志前熄灭。
 V-2：对样品进行两次10秒的燃烧测试后，火焰在60秒内熄灭。可以有燃烧物掉下。
 V-1：对样品进行两次10秒的燃烧测试后，火焰在60秒内熄灭。不能有燃烧物掉下。
 V-0：对样品进行两次10秒的燃烧测试后，火焰在30秒内熄灭。不能有燃烧物掉下。

常用分析设备：
液相/气相色谱仪
离子色谱仪
裂解/气质联用仪
电感耦合等离子体原子发射光谱仪
立叶变换红外光谱仪
扫描电子显微镜等

塑料制品广泛用于各个行业，对于要常年曝露于户外环境中而遭受阳光、雨水等侵蚀的塑料制品，进行耐侯性老化测试是十分必要的。因为通过测试可以预测产品的寿命，找出所用材料的不 足，然后再加以改进，从而终使产品的耐老化性得以完善。
老化测试可分为自然老化和加速老化。
通常来讲，将塑料放在“基准”环境中进行室外曝露测试花费的时间是通过加速老化测试来模拟测试时间的6倍。
常见的塑料老化测试：
热老化测试
氙灯老化测试
紫外线老化测试
湿热老化测试
温度冲击测试
腐蚀老化测试等
参考标准：
GB/T16422.2 塑料实验室光源暴露试验方法*2部分：氙弧灯
GB/T16422.3 塑料实验室光源暴露试验方法*3部分：荧光紫外灯
GB/T7141-2008 塑料热老化试验方法
GB/T3511-2008 硫化橡胶或热塑性橡胶耐候性
GB/T14522-2008 机械工业产品用塑料、涂料、橡胶材料人工气候老化试验方法荧光紫外灯等。

塑料的线膨胀系数CTE，，是指在温度变化时，单位长度的材料每上升或下降一度温度所增加或减少的长度。是衡量材料在温度变化时尺寸变化的一个重要参数，尤其是在设计需要耐受温度变化的应用中。
塑料的线膨胀系数CTE检测方法
常用的测量线膨胀系数的方法包括：
热机械分析 (TMA)：样品会在一定温度范围内被加热或冷却，并测量其尺寸变化。通过计算尺寸变化与温度变化的关系，可以得出CTE值。
差示扫描量热法 (DSC)：虽然DSC主要用于测量材料的热流变化以确定相变温度等特性，但在某些情况下也可以用来间接估计CTE。
塑料线膨胀系数的影响因素
化学结构：不同类型的聚合物由于其化学结构的不同，CTE也会有所差异。例如，结晶性聚合物的CTE通常低于非结晶性聚合物，因为前者有更紧密的分子排列。
填料和增强材料：添加到塑料中的填料如玻璃纤维或碳纤维可以显著降低材料的CTE。这是因为填料的CTE通常比纯聚合物要低很多，从而影响复合材料的整体CTE。
加工条件：塑料成型过程中的加工条件也会影响终产品的CTE。例如，在注塑过程中，冷却速率和模具温度都会影响材料内部的应力分布，进而影响CTE。
温度范围：塑料的CTE不是常数，它随着温度的变化而变化。在某些温度范围内，材料可能会经历相变，如玻璃化转变，这会导致CTE的突然变化。
塑料的CTE是一个关键的物理性质，对于设计者来说，理解不同材料的CTE特性以及如何通过配方调整来控制CTE是有用的。此外，在使用过程中，考虑环境温度变化对塑料件的影响也是必要的，以避免因热膨胀引起的失效。如，在电子封装中，如果芯片与基板之间的CTE不匹配，可能导致热应力积累，从而引起封装失效。因此，在选择材料时，需要确保CTE的匹配度以保证组件的可靠性。
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