检测资质CNAS
检测周期3工作日
测试地点成都/武汉/深圳/昆山等
检测设备三坐标/激光/干涉仪等
实验室类型无尘恒温实验室
优尔鸿信检测技术有限公司尺寸检测实验室拥有一大批高精度尺寸量测扫描设备及量测工程师，海克斯康三坐标测量机、*的影响扫系统，并获得CNAS资质，可为客户提供的尺寸量测、量测程序开发、量测系统能力评估等检测服务，并出具资质报告。
表面粗糙度的影响：
表面越粗糙，配合表面间的有效接触面积就越小，导致压强增大，从而加速磨损。
在间隙配合中，粗糙的表面更*磨损，使工作过程中的间隙逐渐增大。在过盈配合中，装配时微观凸峰被挤平，减小了实际有效过盈，进而降低了连接强度。
粗糙的表面存在较大的波谷，这些波谷像尖角缺口和裂纹一样，对应力集中敏感，从而影响零件的疲劳强度。
粗糙的表面*使腐蚀性气体或液体通过表面的微观凹谷渗入金属内层，导致表面腐蚀。
粗糙的表面之间无法紧密贴合，气体或液体可能通过接触面间的缝隙渗漏。
接触刚度是零件结合面在外力作用下抵抗接触变形的能力。机器的刚度在很大程度上取决于各零件之间的接触刚度，而表面粗糙度对此有直接影响。
3D扫描是一种通过激光、摄像头或其他传感器捕捉物体的几何形状和纹理信息，并将其转化为数字化三维数据的技术。
3D扫描的工作原理主要分为三步：扫描、点云处理和三维重建。它先使用激光、结构光或其他传感器来扫描物体表面，然后将扫描得到的数据转化为点云，后将点云数据转化为三维模型。这种技术在工业设计、艺术品复制、文化遗产保护等领域有着广泛的应用。
表面粗糙度（surface roughness）指的是加工表面具有的较小间距和微小峰谷的不平度。这些微小的峰谷之间的距离（波距）通常小于1mm，属于微观几何形状误差。表面粗糙度的大小直接影响到表面的光滑程度，即表面粗糙度越小，表面越光滑。
表面粗糙度的测量方式：
干涉法：基于光波干涉的原理，使用干涉显微镜测量反映表面粗糙度的干涉条纹的相关参数。
触针法：使用曲率半径小的金刚石针尖沿被测表面以适宜的压力匀速划行。触针随着表面的峰谷变化而移动，这种微量移动被电子位移传感器捕捉并记录，进而可以输出被测表面的轮廓曲线和相应的粗糙度参数。
尺寸检测出来常规的检测方式如三坐标测量机、激光影像测量机、3D扫描仪均用于测量一般宏观尺寸（微米级），除了上述尺寸测量方式，还有一些规尺寸测量方式，一般用于高精度的微观尺寸测量，如下：
3D白光干涉仪：用于微观尺寸测量与3D形貌扫描，如缺陷尺寸分析（划痕、白点、表面雾化等），粉末颗粒尺寸测量、产品加工刀纹尺寸测量等。精度可达0.1纳米。
扫描电镜：形貌观察可放大倍率5-100万倍 ，常结合切片测量样品的微观尺寸与形貌。
CT扫描：对于复杂内部结构或不能破坏的零件，普通3D扫描和三坐标测试已经不能满足。工业CT可以获取其三维数字模型，进行尺寸分析、截面比对以及逆向工程。
在制造过程中，对产品的外观尺寸进行监控，有助于及时发现生产过程中的偏差。这些偏差可能是由机器故障、工艺参数设置不当或原材料变化等因素引起的。通过及时调整，可以确保产品质量的稳定性。
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